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樹(shù)脂砂混砂機(jī)是參照國(guó)外同類(lèi)先進(jìn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，長(zhǎng)期生產(chǎn)考核而研制的新產(chǎn)品,是混制樹(shù)脂砂及水玻璃砂的理想設(shè)備,它具有下列優(yōu)點(diǎn):

（1）粘結(jié)劑供給系統(tǒng)采用了先進(jìn)的進(jìn)口機(jī)械隔膜計(jì)量泵輸送固化劑以及齒輪泵輸送樹(shù)脂，流量可調(diào)節(jié)。即使有粘度波動(dòng)也可保證粘結(jié)劑的定量精度≤±2.0%。

（2）混砂均勻，有效地保證造型（制芯）質(zhì)量及成型率。

（3）混制時(shí)間短，頭砂，尾砂損失小。

（4）停機(jī)后排料干凈。

（5）具有全開(kāi)式的混砂攪籠壁，便于攪籠壁及葉片的清理及葉片的調(diào)整。

（6）操作維護(hù)方便。

（7）電控系統(tǒng)采用可編程序控制器，并設(shè)置了充分的工作顯示制約保護(hù)及保障顯示，工作可靠并便于操作、維修。

（8）混砂機(jī)進(jìn)口處配置新舊砂比例調(diào)節(jié)器，可準(zhǔn)確控制新舊砂的出砂量及其比例，并可在混砂過(guò)程中按預(yù)先調(diào)好的五種比例進(jìn)行選擇和改變。

（9）雙臂回轉(zhuǎn)具有較大的作業(yè)覆蓋面積。

（10）根據(jù)用戶(hù)要求可加裝一組輔助泵，既可采用不同型號(hào)的

樹(shù)脂或同一型號(hào)的樹(shù)脂不同的加入量混制不同的型砂，從而使混砂更

加經(jīng)濟(jì).

1.2用途

該混砂機(jī)可準(zhǔn)確定量加入新砂，再生砂及粘結(jié)劑用連續(xù)混制冷凝樹(shù)脂砂，并可在45㎡覆蓋面積內(nèi)進(jìn)行造型、制芯作業(yè)。

2、技術(shù)規(guī)格

  電源：AC  220V/380V

  3、結(jié)構(gòu)及工作原理

  該樹(shù)脂砂混砂機(jī)由底座、混砂機(jī)構(gòu)、粘結(jié)劑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電氣

系統(tǒng)組成。                                                

3-1底座：支承并固定混砂機(jī)構(gòu)、粘結(jié)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等各部件。

3-2混砂機(jī)構(gòu)：由一級(jí)混砂攪籠及二級(jí)混砂攪籠組成，混砂機(jī)構(gòu)

與底座之間以及兩級(jí)混砂攪籠之間皆由4接點(diǎn)回轉(zhuǎn)支承連接。

   （1）一級(jí)混砂攪籠：減速電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)攪籠軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由進(jìn)砂口定量進(jìn)入的砂子經(jīng)螺旋葉片向前輸送，自攪籠壁中段的近端控制閥處加入固化劑，經(jīng)小葉片攪拌預(yù)混。

   （2）二級(jí)混砂攪籠：由電機(jī)座彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)攪籠軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由一級(jí)攪籠送入帶有固化劑的砂經(jīng)螺旋葉片向前輸送至中段，自近端控制閥加入樹(shù)脂進(jìn)入混砂段?；焐岸蔚男∪~片為可調(diào)式，即可調(diào)整葉片與攪籠壁的間隙以補(bǔ)償因磨損而造成的間隙加大，又可調(diào)整葉片與軸線(xiàn)呈不同的角度，使砂的運(yùn)動(dòng)方向和速度有所變化。從而加強(qiáng)了砂子之間的穿插能力達(dá)到更理想的混砂效果。

   3-3粘結(jié)劑系統(tǒng)：隔膜式計(jì)量泵及齒輪泵，近端控制閥及管系組成。

（1） 隔膜式計(jì)量泵：本泵選用進(jìn)口機(jī)械隔膜式計(jì)量泵，其泵頭材料為強(qiáng)耐腐蝕性材料，主要用于輸送固化劑，流量通過(guò)泵上刻度表進(jìn)行調(diào)節(jié)，其流量穩(wěn)定可靠，耐酸堿。

齒輪泵：該泵為定流量式低壓齒輪泵，其容積效率高，工作可靠。

（2） 近端控制閥：有氣缸帶動(dòng)橡膠閥片實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑工作閥的開(kāi)閉。當(dāng)停止混砂，關(guān)閉工作閥時(shí)，單向閥打開(kāi)，將輸出孔道內(nèi)的粘結(jié)劑吹凈，而工作腔及輸入管道內(nèi)仍充滿(mǎn)粘結(jié)劑，將管路損失減小到最低限度，從而在下一次混砂時(shí)，粘結(jié)劑可立即加入。

3-4氣路控制系統(tǒng)：由換向閥氣缸、管系組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)制動(dòng)，近端控制閥、定位銷(xiāo)，出砂閘板等部件的控制。

3-5電控系統(tǒng)及電氣原理，混砂機(jī)是樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)的重要設(shè)備，該機(jī)將型砂（或純舊砂或純新砂或按各種比例的新舊砂）與相應(yīng)重量的樹(shù)脂和固化劑（酸）進(jìn)行混合并攪拌均勻后進(jìn)行造型。混砂機(jī)的電氣負(fù)荷主要是電控的電動(dòng)機(jī)，其次是電控的氣閥。

系統(tǒng)中設(shè)有隔離變壓器，用以提高控制電源的質(zhì)量指標(biāo)。

系統(tǒng)采用了先進(jìn)的可編程序控制器（PLC機(jī)），無(wú)觸點(diǎn)控制，由主令器件（各按鈕、旋鈕和位置電子檢測(cè)開(kāi)關(guān)等）發(fā)出的信號(hào)，被PLC機(jī)掃描后便形成了混砂機(jī)的邏輯和時(shí)間電器控制（即通過(guò)PLC機(jī)的功能而實(shí)現(xiàn)了用戶(hù)程序的控制）。

系統(tǒng)中將各電機(jī)的正常狀態(tài)（即各保護(hù)開(kāi)關(guān)處于正常位置）和攪籠的合攏位置作為PLC機(jī)的運(yùn)行前提。當(dāng)混砂機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)生不正常的緊急情況時(shí)，亦可手動(dòng)立即停止PLC機(jī)的運(yùn)行，混砂機(jī)的運(yùn)行還設(shè)置了該機(jī)砂斗砂位的連鎖環(huán)節(jié)。

系統(tǒng)中設(shè)置有顯示，混砂機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和部分異常狀態(tài)的模擬屏。